Если требуется обработать дерево или металл, то не возникает вопросов с точной и качественной резкой, а также выбором способа и инструмента. Но совсем иной подход требуется, если речь идет о полимерных материалах.
Пластик из-за своих физических свойств может плавиться в месте контакта с режущим инструментом, царапаться, а также раскалываться. В связи с этим нередки случаи, когда даже самый простой разрез выглядит неаккуратно или приводит к непоправимой порче детали.
Для обработки пластиков в зависимости от ряда факторов применяются различные технологии механической обработки - от фрезерования и точения на токарном станке до вакуумной формовки и вырубки.
Детали сложной конфигурации из пластика вырезают, используя лазерное оборудование. Но некоторые виды пластика резать на лазерных станках нужно с особой осторожностью, т.к. при нагревании до высоких температур материал способен выделять канцерогены.
Лазер или фреза?
Фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика. Кроме того, при создании объемных трехмерных деталей, удивляющих своей оригинальностью, без фрезерного станка просто не обойтись. Фреза плавно меняет направление движения (в трех плоскостях) и глубину резки, в результате получается резьба, во многом превосходящая работу искусных мастеров.
Лазерный же луч распространяется строго прямолинейно. Поэтому трехмерные фигуры получаются ступенчатыми, что выглядит не так привлекательно и грубовато. Лазерный станок не подходит для резки толстых материалов – глубина реза лазера ограничена. Также при обработке таких материалов рез получается трапецивидным, что не всегда может удовлетворить требованиям заказчика.
Фрезерные станки способны выполнять резку, а также криволинейный раскрой и распил материалов любой толщины.
При резке на лазерных станках края материала обугливаются, срез приобретает черный цвет, что выглядит весьма не эстетично.
Срез же на фрезерном станке всегда остается равномерно светлым.
Пластики – легковоспламеняющиеся материалы, поэтому работа с ними на лазерном оборудовании требует соблюдения строжайшей техники безопасности, а также использования вытяжки и системы охлаждения. Ко всему вышеперечисленному следует добавить, что лазерная технология резки стоит намного дороже фрезерной. Это обусловлено повышенным потреблением электроэнергии.
Таким образом, сказать однозначно, что лучше для резки пластика лазерный или фрезерный станок нельзя. Все будет зависеть от сложности резки, размеров заготовок и готовых деталей, ну и, конечно, от конечного результата, который удовлетворит заказчика. Если требуется обработка миниатюрных изделий – выбираем лазер, если трехмерное изделие – фрезу.
Посмотреть Каталог
Категория Пресс-центра:
Если требуется обработать дерево или металл, то не возникает вопросов с точной и качественной резкой, а также выбором способа и инструмента. Но совсем иной подход требуется, если речь идет о полимерных материалах.
Пластик из-за своих физических свойств может плавиться в месте контакта с режущим инструментом, царапаться, а также раскалываться. В связи с этим нередки случаи, когда даже самый простой разрез выглядит неаккуратно или приводит к непоправимой порче детали.
Для обработки пластиков в зависимости от ряда факторов применяются различные технологии механической обработки - от фрезерования и точения на токарном станке до вакуумной формовки и вырубки.
Детали сложной конфигурации из пластика вырезают, используя лазерное оборудование. Но некоторые виды пластика резать на лазерных станках нужно с особой осторожностью, т.к. при нагревании до высоких температур материал способен выделять канцерогены.
Лазер или фреза?
Фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика. Кроме того, при создании объемных трехмерных деталей, удивляющих своей оригинальностью, без фрезерного станка просто не обойтись. Фреза плавно меняет направление движения (в трех плоскостях) и глубину резки, в результате получается резьба, во многом превосходящая работу искусных мастеров.
Лазерный же луч распространяется строго прямолинейно. Поэтому трехмерные фигуры получаются ступенчатыми, что выглядит не так привлекательно и грубовато. Лазерный станок не подходит для резки толстых материалов – глубина реза лазера ограничена. Также при обработке таких материалов рез получается трапецивидным, что не всегда может удовлетворить требованиям заказчика.
Фрезерные станки способны выполнять резку, а также криволинейный раскрой и распил материалов любой толщины.
При резке на лазерных станках края материала обугливаются, срез приобретает черный цвет, что выглядит весьма не эстетично.
Срез же на фрезерном станке всегда остается равномерно светлым.
Пластики – легковоспламеняющиеся материалы, поэтому работа с ними на лазерном оборудовании требует соблюдения строжайшей техники безопасности, а также использования вытяжки и системы охлаждения. Ко всему вышеперечисленному следует добавить, что лазерная технология резки стоит намного дороже фрезерной. Это обусловлено повышенным потреблением электроэнергии.
Таким образом, сказать однозначно, что лучше для резки пластика лазерный или фрезерный станок нельзя. Все будет зависеть от сложности резки, размеров заготовок и готовых деталей, ну и, конечно, от конечного результата, который удовлетворит заказчика. Если требуется обработка миниатюрных изделий – выбираем лазер, если трехмерное изделие – фрезу.