Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Преимущества лазера при резке тканей:
• Разнообразие форм
Лазер позволяет резать самые детализированные узоры, которые вы только можете представить. Вы можете прислать любой векторный рисунок или мы разработаем его по вашим требованиям. Также мы поможем вам наиболее экономно расположить элементы для резки на вашем дорогом текстильном полотне для максимальной экономии.
• Ровный край реза
Если вы режете текстиль ножницами или лезвием, то знаете, что некоторые ткани склонны бахромиться. Лазер режет ткань, решая эту проблему. Лазерная резка уплотняет кромки большинства видов ткани. Эта возможность открывает двери к новым способам работы с текстилем.
• Высокая точность реза
Точная резка ножницами или лезвием крайне сложна, особенно, если необходимы большие объёмы. С помощью лазерной резки вы получаете высокую точность и повторяемость с чистым и ровным резом.
• Большой размер детали
Размеры нашего стола 3000×1500мм. Это означает возможность резки рулонной ткани шириной до 1500мм. Мы можем резать ткань любой толщины, в том числе и сыромятную кожу.
• Повторяемость
Если вы работаете с тканью, то понимаете, как трудно добиться хорошей повторяемости формы реза детали при использовании стандартных методов. Обычно это попросту невозможно. Лазер позволяет добиваться одинакового результата режете ли вы 10 деталей, 1000 или 10000. Контур резки всегда одинаковый.
Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ
Несмотря на широкое применение ткани, до сегодняшнего момента текстильная промышленность оставалась сектором с высокой долей ручного труда. Объяснением этому может служить особенность ткани — тонкого, податливого материала. Ведь для обработки станочным способом (например, резанием), необходимо надёжно закреплять заготовку. А как добиться этого для большеформатной ткани — ведь её невозможно закрепить в каждой точке поверхности?
Высокопроизводительная автоматическая станочная обработка ткани стала доступной с возникновением технологии обработки лазером. Лазерный луч,
- во-первых, способен обеспечить тончайший шов реза — без «махров» или подрывов ткани;
- во-вторых, бесконтактная обработка лазером не предполагает наличие сил резания, а значит, заготовку не требуется крепить. Достаточно лишь расстелить отрезок материи на рабочем столе лазерного станка (для фиксации под собственной тяжестью);
- в-третьих, лазерные станки с ЧПУ могут осуществлять фигурный раскрой ткани — согласно заложенной программе обработки. Простота эксплуатации и широкая универсальность лазерного оборудования позволяют вести сложную обработку с минимумом затрат.
- в-четвёртых, стоимость лазерного станка (даже большого формата) сравнительно небольшая. А значит, даже малое предприятие может позволить себе высокопроизводительную автоматическую обработку ткани.
Посмотреть Каталог
Категория Пресс-центра:
Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Преимущества лазера при резке тканей:
• Разнообразие форм
Лазер позволяет резать самые детализированные узоры, которые вы только можете представить. Вы можете прислать любой векторный рисунок или мы разработаем его по вашим требованиям. Также мы поможем вам наиболее экономно расположить элементы для резки на вашем дорогом текстильном полотне для максимальной экономии.
• Ровный край реза
Если вы режете текстиль ножницами или лезвием, то знаете, что некоторые ткани склонны бахромиться. Лазер режет ткань, решая эту проблему. Лазерная резка уплотняет кромки большинства видов ткани. Эта возможность открывает двери к новым способам работы с текстилем.
• Высокая точность реза
Точная резка ножницами или лезвием крайне сложна, особенно, если необходимы большие объёмы. С помощью лазерной резки вы получаете высокую точность и повторяемость с чистым и ровным резом.
• Большой размер детали
Размеры нашего стола 3000×1500мм. Это означает возможность резки рулонной ткани шириной до 1500мм. Мы можем резать ткань любой толщины, в том числе и сыромятную кожу.
• Повторяемость
Если вы работаете с тканью, то понимаете, как трудно добиться хорошей повторяемости формы реза детали при использовании стандартных методов. Обычно это попросту невозможно. Лазер позволяет добиваться одинакового результата режете ли вы 10 деталей, 1000 или 10000. Контур резки всегда одинаковый.
Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ
Несмотря на широкое применение ткани, до сегодняшнего момента текстильная промышленность оставалась сектором с высокой долей ручного труда. Объяснением этому может служить особенность ткани — тонкого, податливого материала. Ведь для обработки станочным способом (например, резанием), необходимо надёжно закреплять заготовку. А как добиться этого для большеформатной ткани — ведь её невозможно закрепить в каждой точке поверхности?
Высокопроизводительная автоматическая станочная обработка ткани стала доступной с возникновением технологии обработки лазером. Лазерный луч,
- во-первых, способен обеспечить тончайший шов реза — без «махров» или подрывов ткани;
- во-вторых, бесконтактная обработка лазером не предполагает наличие сил резания, а значит, заготовку не требуется крепить. Достаточно лишь расстелить отрезок материи на рабочем столе лазерного станка (для фиксации под собственной тяжестью);
- в-третьих, лазерные станки с ЧПУ могут осуществлять фигурный раскрой ткани — согласно заложенной программе обработки. Простота эксплуатации и широкая универсальность лазерного оборудования позволяют вести сложную обработку с минимумом затрат.
- в-четвёртых, стоимость лазерного станка (даже большого формата) сравнительно небольшая. А значит, даже малое предприятие может позволить себе высокопроизводительную автоматическую обработку ткани.